調質和淬火的區別是什么?根據優造節能小編多年的經驗，這兩者的區別主要體現在三個方面，定義、工藝步驟、目的不同。調質可以應用在哪些方面?感興趣的朋友，可以接著往下了解。

　　調質和淬火的區別

　　1、定義不同

　　淬火：是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度，保溫后迅速冷卻(一般的是放入冷水;鹽水或油中)的一種熱處理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。

　　調質：又稱為“高溫回火”一般習慣將淬火后的零件進行高溫回火在熱處理上稱為調質，調質可以使鋼材得到良好的綜合機械性能(硬度;韌性)一般承受交變載荷的零件大多采用"調質“處理。

　　2、工藝步驟不同

　　調質通常指淬火加高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 調質比淬火多了一步高溫回火的過程。調質包含了淬火。

調質和淬火的區別

　　3、目的不同

　　淬火的目的是提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

　　調制的目的是使鋼鐵零部件獲得強度與韌性的良好配合，既有較高的強度，又有優良的韌性、塑性、切削性能等。

　　調質應用在哪些方面

　　調質處理廣泛用于要求具有優良綜合性能，特別是在交變載荷下工作的結構零件，如汽車的軸、齒輪，航空發動機的渦輪軸、壓氣機盤等。需要感應加熱淬火的結構鋼零件，在表面淬火之前，通常都先進行調質，以獲得細小而均勻的索氏體，有利于表面淬硬層，也可使心部獲得良好的綜合力學性能。

調質和淬火的區別

　　氮化零件在滲氮前經過調質處理可以改善鋼的加工性能，還能為滲氮作好組織準備。為使量具在淬火前得到較高的光潔度，消除粗加工造成的應力，減小淬火變形，并使淬火后的硬度高而均勻，可在精加工前進行調質處理。對于鍛造后存在網狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼，可采用調質處理消除碳化物網并細化晶粒，且使碳化物球化改善可切削性，為最終熱處理作好組織準備。

　　相信大家看完優造節能小編的介紹，對調質和淬火的區別是什么這個問題，有了新的認識。如果你還有其他不懂的問題，可以咨詢優造節能小編。