從最原始的明火加熱爐，到現在節能加熱爐其中的技術變革，在技術方面有這非常明顯的提升，節能加熱爐不僅可以達到快速加熱，而且還能節省很多能源，目前設備已經應用到很多領域。

節能加熱爐

　　節能加熱爐優勢：

　　隨著鋁及鋁合金熱連軋技術的廣泛應用,乳化液熱軋工藝潤滑的作用越來越重要鋁板網折彎。優造節能為此從熱軋乳化油黏度、乳化液的粒徑、使用濃度、穩定性及添加劑等方面入手,探討了影響乳化液潤滑效果的因素。針對熱連軋乳化液在選擇、使用、維護、管理過程中存在的諸如粗軋、精軋是否含皂,軋后板面存在色差等問題,提出了解決問題的思路和辦法。

　　優造節能節能對企業和社會具有重要意義。本文分析了我國鋁板帶加工行業中,生產工藝、生產設備等生產過程中的節能現狀,歸納生產過程中影響能耗的相關問題,并提出了具體的節能措施。

　　使用蜂窩陶瓷蓄熱體對加熱爐的余熱進行回收，達到節能效果。

節能加熱爐

　　節能加熱爐原理：

　　加熱爐對鋼錠進行加熱時的溫度高，煙氣帶走了大量的高溫熱量，造成白白浪費，熱利用率較低。使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達到余熱回收的目的，但一次性投入大，切換機構多，維修成本高;另外在切換過程中也帶走了相當多被燒嘴吹出但未燃燒的燃氣，造成能源嚴重流失。而使用換熱器則可彌補蜂窩陶瓷這方面的不足，且投資少、無切換機構、免維修。

　　如果使用金屬換熱器，由于材質的限制，抗氧化能力差，不能在高溫下長期使用，余熱回收率低。如煙道溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫損壞，無法達到余熱回收的目的。

　　如普通情況下窯溫高于800度，而煙道溫度低于800度，這種情況看起來適合用金屬換熱器，但如果出現停電、燃氣量偏大、助燃風量不足等情況，都會使煙道溫度快速高于800度，使金屬換熱器很快被燒壞。

　　陶瓷換熱器具有以下特點：

　　1、耐高溫，耐腐蝕，所以可以把陶瓷換熱器放在離煙道出口最近、溫度最高的地方，那么它的余熱利用率高，換熱效果好，節能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。

　　2、陶瓷換熱器使用方法直接、簡單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩定、效率高、壽命長、不堵塞、不漏氣、更換方便，不存在煤氣在切換時浪費跑掉。

　　3、使用壽命上，同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。

　　如果不使用換熱器，助燃風溫度就是一般常溫(-10℃-40℃)，但通過陶瓷換熱器加熱的助燃風溫度可達300℃-800℃，不但可以達到節能的目的，而且提高了環境效益。

　　節能加熱爐可以讓一些材料快速降溫、定型等功能，不僅提高了產量，而且讓一些產品也得到了很好的質量提升，目前該設備已經是很多廠家必備的設備。