超高頻加熱設備是指對工件進行表面淬火的設備，屬于一種金屬熱處理方法。那么超高頻加熱設備的原理是什么?應用范圍有哪些?下面就讓我們一起來看看廣州優造的詳細介紹吧!

　　一、超高頻加熱設備的原理

　　工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

超高頻加熱設備

　　二、超高頻感應加熱設備突出優點

　　1、采用國際著名公司西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100%負載持續率設計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。

　　2、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間;大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。

　　3、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。

　　4、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。

　　5、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。

　　6、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%-30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。

　　7、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。

　　8、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的最新環保產品，無明火生產更安全放心。

　　9、該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統。

　　10、該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優化金屬的加熱過程，實現高效、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。

　　超高頻感應加熱設備具有頻率高(可加熱焊接最小0.1mm)，體積小，重量輕，節能(比玻璃陶瓷電子管高頻機省電70%)，并且焊接點牢固美觀精致，被焊件幾乎形狀不受限制，表面花紋不會損傷，金屬內部晶體結構不變，退火范圍小，無明顯焊疤而被廣泛應用于金屬眼鏡制造業，電器電子行業的接插件焊接，小型繼電器內部的不接觸焊接，制冷業的耐高壓焊接，首飾行業各部件間的焊接和金屬飾品及工藝制造業的焊接。國內最早有代表性的產品為東莞廣源電子廠生產的GYH-2型超高頻機，振蕩頻率為：1.5MHZ。

超高頻加熱設備

　　三、應用范圍

　　1. 硬質合金鋸片大小齒焊接

　　2.眼鏡架、零配件焊接退火

　　3.珠寶首飾鐘表焊接

　　4.電子業(極精細線材各種電子元件精細件錫焊銀焊)

　　5.機電業(精細金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等淬火回火)

　　6.線材業(線材薄帶退火)

　　7.刀具焊接，切紙刀，鞋刀刃口淬火

　　8.玩具業(發條薄金屬片回火)

　　以上就是由廣州優造帶來的超高頻加熱設備的原理是什么?應用范圍有哪些?希望對大家有所幫助!如果大家需要購買超高頻加熱設備，那么廣州優造是個不錯的選擇。